සිරස් වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛාව CRL-1
නිෂ්පාදන විස්තර
හැඳින්වීම
සිරස් වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන මාර්ගය
සිරස් මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛාව CRL ශ්‍රේණිය, සම්මත මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛාව ලෙසද හැඳින්වේ, නිමි වැලි, සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය (සිමෙන්ති, ජිප්සම්, ආදිය), විවිධ ආකලන සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය නිශ්චිත වට්ටෝරුවකට අනුව කාණ්ඩ කිරීම, මික්සර් එකක් සමඟ මිශ්‍ර කිරීම සහ ලබාගත් වියළි කුඩු මෝටාර් යාන්ත්‍රිකව ඇසුරුම් කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ උපකරණ කට්ටලයකි, අමුද්‍රව්‍ය ගබඩා සිලෝ, ඉස්කුරුප්පු වාහකය, කිරුම් ආප්ප, ආකලන කාණ්ඩ පද්ධතිය, බාල්දි සෝපානය, පෙර මිශ්‍ර ආප්ප, මික්සර්, ඇසුරුම් යන්ත්‍රය, දූවිලි එකතු කරන්නන් සහ පාලන පද්ධතිය ඇතුළුව.
සිරස් මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛාවේ නම එහි සිරස් ව්‍යුහය නිසාය.පෙර මිශ්‍ර ආප්ප, ආකලන කාණ්ඩ පද්ධතිය, මික්සර් සහ ඇසුරුම් යන්ත්‍රය වානේ ව්‍යුහ වේදිකාවේ ඉහළ සිට පහළට සකසා ඇති අතර එය තනි මහලේ හෝ බහු මහල් ව්‍යුහයකට බෙදිය හැකිය.
ධාරිතා අවශ්‍යතා, තාක්ෂණික කාර්ය සාධනය, උපකරණ සංයුතිය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණයේ ප්‍රමාණය අනුව මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛා බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ. පාරිභෝගිකයාගේ වෙබ් අඩවිය සහ අයවැය අනුව සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන රේඛා යෝජනා ක්‍රමය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
CRL-1 ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදන රේඛාවට ඇතුළත් වන්නේ:
• අමුද්‍රව්‍ය සඳහා අතින් පෝෂක ආප්පයක්
• අමුද්‍රව්‍ය බාල්දි සෝපානය
• මිශ්‍රකය සහ ඇසුරුම් යන්ත්‍රය
• පාලන කැබිනට්ටුව
• සහායක උපකරණ
අමුද්‍රව්‍ය අතින් පෝෂණය කරන ආප්ප:
අතින් පෝෂණය කරන ආප්පයට ආප්පයේ ප්‍රධාන කොටස, වානේ රාමු ආධාරකය, කම්පන යන්ත්‍රය සහ හුස්ම ගැනීමේ උපකරණය ඇතුළත් වේ.
අමුද්‍රව්‍ය බාල්දි සෝපානය
බකට් සෝපානය
ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය, රසායනික, ලෝහ විද්‍යාත්මක සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත නිෂ්පාදනය කිරීමේදී වැලි, බොරළු, තලා දැමූ ගල්, පීට්, ස්ලැග්, ගල් අඟුරු වැනි තොග ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩව සිරස් අතට ප්‍රවාහනය කිරීම සඳහා බාල්දි සෝපානය නිර්මාණය කර ඇත.
මික්සර් සහ ඇසුරුම් යන්ත්‍ර
තනි පතුවළ නගුල කොටස් මික්සර්
නගුල කොටස් මිශ්‍රණයේ තාක්ෂණය ප්‍රධාන වශයෙන් ජර්මනියෙන් පැමිණි අතර, එය මහා පරිමාණ වියළි කුඩු මෝටාර් නිෂ්පාදන මාර්ගවල බහුලව භාවිතා වන මිශ්‍රණයකි. නගුල කොටස් මිශ්‍රණය ප්‍රධාන වශයෙන් පිටත සිලින්ඩරයක්, ප්‍රධාන පතුවළක්, නගුල කොටස් සහ නගුල කොටස් හසුරුවලින් සමන්විත වේ. ප්‍රධාන පතුවළේ භ්‍රමණය මඟින් නගුල වැනි තල අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වීමට හේතු වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යය දෙපැත්තටම වේගයෙන් චලනය වන අතර එමඟින් මිශ්‍ර කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගනී. ඇවිස්සීමේ වේගය වේගවත් වන අතර සිලින්ඩරයේ බිත්තියේ පියාඹන පිහියක් සවි කර ඇති අතර එමඟින් ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් විසුරුවා හැරිය හැකි අතර එමඟින් මිශ්‍ර කිරීම වඩාත් ඒකාකාරී හා වේගවත් වන අතර මිශ්‍ර කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය ඉහළ මට්ටමක පවතී.
තනි පතුවළ නගුල කොටස් මික්සර් (කුඩා විසර්ජන දොර)
තනි පතුවළ නගුල කොටස් මික්සර් (විශාල විසර්ජන දොර)
තනි පතුවළ නගුල කොටස් මික්සර් (සුපිරි අධිවේගී)
ද්විත්ව පතුවළ පැඩල් මික්සර්
නිෂ්පාදන ආප්ප
නිමි නිෂ්පාදන ආප්පය යනු මිශ්‍ර නිෂ්පාදන ගබඩා කිරීම සඳහා මිශ්‍ර ලෝහ වානේ තහඩු වලින් සාදන ලද සංවෘත සිලෝවකි. සිලෝවේ ඉහළ කොටස පෝෂක වරායක්, හුස්ම ගැනීමේ පද්ධතියක් සහ දූවිලි එකතු කිරීමේ උපාංගයකින් සමන්විත වේ. සිලෝවේ කේතු කොටස වායුමය කම්පන යන්ත්‍රයකින් සහ ආප්පයේ ද්‍රව්‍ය අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා ආරුක්කු බිඳීමේ උපාංගයකින් සමන්විත වේ.
කපාට බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය
විවිධ පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා අනුව, ඔබේ තේරීම සඳහා අපට විවිධ වර්ගයේ ඇසුරුම් යන්ත්‍ර තුනක්, ප්‍රේරක වර්ගය, වාතය පිඹින වර්ගය සහ වාතය පාවෙන වර්ගය ලබා දිය හැකිය. කිරුම් මොඩියුලය කපාට බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ මූලික කොටසයි. අපගේ ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ භාවිතා කරන කිරුම් සංවේදකය, කිරුම් පාලකය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික පාලන සංරචක සියල්ලම පළමු පන්තියේ වෙළඳ නාම වන අතර, විශාල මිනුම් පරාසයක්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, සංවේදී ප්‍රතිපෝෂණයක් සහ කිරුම් දෝෂය ± 0.2% විය හැකි අතර, ඔබේ අවශ්‍යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලිය හැකිය.
පාලන කැබිනට්ටුව
ඉහත ලැයිස්තුගත කර ඇති උපකරණ මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ මූලික වර්ගය වේ.
සේවා ස්ථානයේ දූවිලි අඩු කිරීමට සහ සේවකයින්ගේ වැඩ කරන පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, කුඩා ස්පන්දන දූවිලි එකතු කරන්නෙකු ස්ථාපනය කළ හැකිය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඔබගේ අවශ්‍යතා අනුව අපට විවිධ වැඩසටහන් සැලසුම් සහ වින්‍යාසයන් කළ හැකිය.
සහායක උපකරණ
සේවා ස්ථානයේ දූවිලි අඩු කිරීමට සහ සේවකයින්ගේ වැඩ කරන පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, කුඩා ස්පන්දන දූවිලි එකතු කරන්නෙකු ස්ථාපනය කළ හැකිය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඔබගේ අවශ්‍යතා අනුව අපට විවිධ වැඩසටහන් සැලසුම් සහ වින්‍යාසයන් කළ හැකිය.
අයදුම් විෂය පථය
සමාගම් පැතිකඩ
CORINMAC-සහයෝගය සහ ජයග්‍රහණය, මෙය අපගේ කණ්ඩායම් නාමයේ ආරම්භයයි.
මෙය අපගේ මෙහෙයුම් මූලධර්මය ද වේ: කණ්ඩායම් වැඩ සහ ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ සහයෝගීතාවය තුළින්, පුද්ගලයන්ට සහ ගනුදෙනුකරුවන්ට වටිනාකමක් නිර්මාණය කර, පසුව අපගේ සමාගමේ වටිනාකම අවබෝධ කර ගන්න.
2006 දී ආරම්භ කළ දා සිට, CORINMAC ප්‍රායෝගික හා කාර්යක්ෂම සමාගමක් වී ඇත. පාරිභෝගිකයින්ගේ සාර්ථකත්වය අපගේ සාර්ථකත්වය බව අපි ගැඹුරින් වටහාගෙන ඇති බැවින්, පාරිභෝගිකයින්ට වර්ධනය සහ ඉදිරි ගමනක් අත්කර ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ උපකරණ සහ ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන මාර්ග ලබා දීමෙන් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා හොඳම විසඳුම් සොයා ගැනීමට අපි කැපවී සිටිමු!
පාරිභෝගික පැමිණීම්
CORINMAC වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු. CORINMAC හි වෘත්තීය කණ්ඩායම ඔබට පුළුල් සේවාවන් පිරිනමයි. ඔබ කුමන රටකින් පැමිණියත්, අපට ඔබට වඩාත්ම සැලකිලිමත් සහාය ලබා දිය හැකිය. වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන කම්හල්වල අපට පුළුල් අත්දැකීම් තිබේ. අපි අපගේ අත්දැකීම් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ බෙදා ගන්නා අතර ඔවුන්ගේම ව්‍යාපාරයක් ආරම්භ කර මුදල් ඉපයීමට ඔවුන්ට උදව් කරන්නෙමු. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විශ්වාසය සහ සහයෝගයට අපි ස්තූතිවන්ත වෙමු!
පරිශීලක ප්‍රතිපෝෂණය
අපගේ නිෂ්පාදන එක්සත් ජනපදය, රුසියාව, කසකස්තානය, කිර්ගිස්තානය, උස්බෙකිස්තානය, ටර්ක්මෙනිස්තානය, මොන්ගෝලියාව, වියට්නාමය, මැලේසියාව, සෞදි අරාබිය, එක්සත් අරාබි එමීර් රාජ්‍යය, කටාර්, පේරු, චිලී, කෙන්යාව, ලිබියාව, ගිනියාව, ටියුනීසියාව ඇතුළු රටවල් 40 කට අධික සංඛ්‍යාවක හොඳ නමක් සහ පිළිගැනීමක් ලබා ඇත.
නඩුව I
නඩුව II
ප්‍රවාහන බෙදාහැරීම
CORINMAC සතුව වෘත්තීය සැපයුම් සහ ප්‍රවාහන හවුල්කරුවන් සිටින අතර ඔවුන් වසර 10 කට වැඩි කාලයක් සහයෝගයෙන් කටයුතු කර ඇති අතර ගෙයින් ගෙට උපකරණ බෙදා හැරීමේ සේවා සපයයි.
පාරිභෝගික අඩවියට ප්‍රවාහනය
ස්ථාපනය සහ කොමිස් කිරීම
CORINMAC ආයතනය ස්ථානීය ස්ථාපනය සහ කොමිස් කිරීමේ සේවා සපයයි. ඔබගේ අවශ්‍යතා අනුව අපට වෘත්තීය ඉංජිනේරුවන් ඔබේ අඩවියට යැවිය හැකි අතර උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා ස්ථානීය පුද්ගලයින් පුහුණු කළ හැකිය. අපට වීඩියෝ ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශ සේවා ද සැපයිය හැකිය.
ස්ථාපන පියවර මාර්ගෝපදේශය
ඇඳීම
සමාගම් සැකසුම් හැකියාව
සහතික
අපගේ නිෂ්පාදන
නිර්දේශිත නිෂ්පාදන
කුළුණු වර්ගයේ වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන මාර්ගය
ධාරිතාව:10-15TPH; 15-20TPH; 20-30TPH; 30-40TPH; 50-60TPH
විශේෂාංග සහ වාසි:
1. අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව.
2. අමුද්‍රව්‍ය නාස්තිය අඩු වීම, දූවිලි දූෂණය නොවීම සහ අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය අඩු වීම.
3. අමුද්‍රව්‍ය සිලෝස් වල ව්‍යුහය නිසා, නිෂ්පාදන රේඛාව පැතලි නිෂ්පාදන රේඛාවෙන් 1/3 ක ප්‍රදේශයක් අල්ලා ගනී.
සරල වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන මාර්ගය CRM1
ධාරිතාව: 1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
විශේෂාංග සහ වාසි:
1. නිෂ්පාදන රේඛාව ව්‍යුහයෙන් සංයුක්ත වන අතර කුඩා ප්‍රදේශයක් අල්ලා ගනී.
2. උපකරණ එකතු කිරීමෙන් වැඩිදියුණු කළ හැකි මොඩියුලර් ව්‍යුහය.
3. ස්ථාපනය පහසු වන අතර, ස්ථාපනය කෙටි කාලයක් තුළ අවසන් කර නිෂ්පාදනයට යෙදවිය හැකිය.
4. විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනය සහ භාවිතා කිරීමට පහසුය.
5. ආයෝජනය කුඩා වන අතර, එමඟින් පිරිවැය ඉක්මනින් අයකර ගැනීමට සහ ලාභ උපයා ගැනීමට හැකිය.
සිරස් වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛාව CRL-2
ධාරිතාව:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
තවත් බලන්න
අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක් සහිත වියළන නිෂ්පාදන මාර්ගය...
විශේෂාංග සහ වාසි:
1. සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවම ඒකාබද්ධ පාලන සහ දෘශ්‍ය මෙහෙයුම් අතුරුමුහුණතක් භාවිතා කරයි.
2. සංඛ්‍යාත පරිවර්තනය මගින් ද්‍රව්‍ය පෝෂණ වේගය සහ වියළන යන්ත්‍රයේ භ්‍රමණ වේගය සකස් කරන්න.
3. දාහක බුද්ධිමත් පාලනය, බුද්ධිමත් උෂ්ණත්ව පාලන කාර්යය.
4. වියලන ලද ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය අංශක 60-70 ක් වන අතර, එය සිසිලනය නොමැතිව සෘජුවම භාවිතා කළ හැකිය.
තනි පතුවළ නගුල කොටස් මික්සර්
විශේෂාංග:
1. නගුලේ කොටස් හිසෙහි ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ආලේපනයක් ඇති අතර, එය ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ඇති ලක්ෂණ ඇත.
2. මික්සර් ටැංකියේ බිත්තිය මත මැස්සන් කපනයන් සවි කළ යුතු අතර, එමඟින් ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් විසුරුවා හැර මිශ්‍ර කිරීම වඩාත් ඒකාකාරී හා වේගවත් කළ හැකිය.
3. විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ විවිධ මිශ්‍ර කිරීමේ අවශ්‍යතා අනුව, මිශ්‍ර කිරීමේ අවශ්‍යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සහතික කිරීම සඳහා, මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය, බලය, වේගය යනාදිය වැනි නගුල කොටස් මිශ්‍රණයේ මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමය නියාමනය කළ හැකිය.
4. ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ මිශ්‍ර කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය.
වේගවත් පැලටිකරණ වේගය සහ ස්ථාවර ඉහළ ස්ථානය...
ධාරිතාව:පැයකට බෑග් 500 ~ 1200
විශේෂාංග සහ වාසි:
- 1. වේගවත් පැලේටිං වේගය, පැයකට බෑග් 1200ක් දක්වා
- 2. පැලටිකරණ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීයයි.
- 3. බොහෝ බෑග් වර්ගවල සහ විවිධ කේතීකරණ වර්ගවල ලක්ෂණ සඳහා සුදුසු වන අත්තනෝමතික පැලටිකරණය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
- 4. අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, අලංකාර ගොඩගැසීමේ හැඩය, මෙහෙයුම් පිරිවැය ඉතිරි කිරීම.