විසරණය විවිධ ප්රමාණවලින් සහ මාදිලිවලින් ලබා ගත හැකි අතර, නිෂ්පාදනය සමඟ ස්පර්ශ වන කොටස්, එනම් කලවම් ටැංකිය සහ විසරණ තැටිය, මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත.පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව, පිපිරුම්-ප්රතිරෝධී මෝටර රියදුරු මෝටර ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
උපකරණයේ උපරිම වේගය 1450rpm දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, රේඛීය වේගය 20m/s ට වඩා වැඩි වන අතර එමඟින් කුඩු ඉක්මනින් හා ඒකාකාරව ද්රව ද්රව්යයට විසුරුවා හැරිය හැක; අතිශයින් ඉහළ කැපුම් බලය හේතුවෙන් ද්රව්යය ඒකාකාරව විසුරුවා හරින අතර, හොඳ ලෙවිටේෂන් බලපෑමක් ඇති කරයි.
විසරණ තැටියේ අධිවේගී භ්රමණය හරහා, ද්රව්යය රවුම් හැඩයකින් ගලා ගොස්, ශක්තිමත් සුළියක් ජනනය කර, සර්පිලාකාර හැඩයකින් සුළියේ පතුලට බැස යයි. වේගවත් විසරණය, විසුරුවා හැරීම, ඒකාකාර මිශ්ර කිරීම සහ ඉමල්සිෆයි කිරීම යන කාර්යයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අංශු අතර ශක්තිමත් කැපුම් බලපෑම සහ ඝර්ෂණය ජනනය වේ.
හයිඩ්රොලික් ප්ලංගරය හයිඩ්රොලික් පොම්පය මඟින් ඉහළට සහ පහළට ධාවනය කරනු ලබන අතර, සමස්ත සම්ප්රේෂණ යාන්ත්රණය සහ වැඩ කරන කණ්ඩායම ඉහළට සහ පහළට ධාවනය කරයි.
ඩිස්පර්සරය නිර්මාණය කර ඇත්තේ ද්රව මාධ්යවල මධ්යම දෘඩ ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම සඳහා ය. ඩිස්පර්සරය තීන්ත, ඇලවුම්, රූපලාවන්ය නිෂ්පාදන, විවිධ පේස්ට්, විසරණ සහ ඉමල්ෂන් ආදිය නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.
විසරණ යන්ත්ර විවිධ ධාරිතාවන්ගෙන් සෑදිය හැකිය. නිෂ්පාදනය සමඟ ස්පර්ශ වන කොටස් සහ සංරචක මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත. පාරිභෝගිකයාගේ ඉල්ලීම පරිදි, උපකරණ තවමත් පිපිරුම්-ප්රතිරෝධී ධාවකයක් සමඟ එකලස් කළ හැකිය.
විසුරුමකය එක් හෝ දෙකක කලවම් යන්ත්රයකින් සමන්විත වේ - අධිවේගී ගියර් වර්ගය හෝ අඩු වේග රාමුව. මෙය දුස්ස්රාවී ද්රව්ය සැකසීමේදී වාසි ලබා දෙයි. එය ඵලදායිතාව සහ විසරණයේ ගුණාත්මක මට්ටම ද වැඩි කරයි. විසුරුවා හැරීමේ මෙම සැලසුම මඟින් යාත්රාවේ පිරවීම 95% දක්වා වැඩි කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. මෙම සාන්ද්රණයට ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි ද්රව්ය පිරවීම පුනීලය ඉවත් කළ විට සිදු වේ. ඊට අමතරව, තාප හුවමාරුව වැඩි දියුණු වේ.
විසුරුවා හැරීමේ ක්රියාකාරිත්වයේ මූලධර්මය පදනම් වී ඇත්තේ අධිවේගී ඇඹරුම් මික්සර් එකක් භාවිතා කිරීම මත වන අතර එමඟින් සමජාතීය ස්කන්ධයක් ලබා ගන්නා තෙක් නිෂ්පාදිතය හොඳින් ඇඹරීමට සිදුවේ.
01. ධාරක රාක්කය 02. ප්රධාන මෝටරය 03. ප්රධාන එන්ජින් පතුවළ හයිඩ්රොලික් එසවීම, එසවුම් පහර 1.1M-1.6M 04. මල නොබැඳෙන වානේ විසරණ පතුවළ 05. හයිඩ්රොලික් මෝටරය 06. විදුලි පෙට්ටිය පාලනය කරන්න 07. හයිඩ්රොලික් තෙල් ටැංකිය 08. මල නොබැඳෙන වානේ විසරණ තහඩුව
ආලේපන, ඩයි වර්ග, වර්ණක සහ තීන්ත වැනි රසායනික කර්මාන්තවල ද්රව සහ ද්රව-ඝන ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම, විසුරුවා හැරීම සහ විසුරුවා හැරීම සඳහා අධිවේගී විසරණය සුදුසු වේ.
ඔබගේ අවශ්යතා අනුව අපට විවිධ වැඩසටහන් සැලසුම් සහ වින්යාසයන් කළ හැකිය. විවිධ ඉදිකිරීම් ස්ථාන, වැඩමුළු සහ නිෂ්පාදන උපකරණ පිරිසැලසුමේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අපි සෑම පාරිභෝගිකයෙකුටම අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදන විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු.
ලොව පුරා රටවල් 40 කට වැඩි ගණනක අපට තේමාත්මක අඩවි රාශියක් ඇත. අපගේ ස්ථාපන අඩවි වලින් කොටසක් පහත පරිදි වේ:
ආකෘතිය | බලය | භ්රමණ වේගය | කටර් විෂ්කම්භය | බහාලුම් පරිමාව/නිෂ්පාදනය | හයිඩ්රොලික් මෝටර් බලය | කටර් එසවුම් උස | බර |
එෆ්එස් -4 | 4 | 0-1450 | 200 යි | ≤200 ≤200 යි | 0.55 | 900 යි | 600 600 ක් |
එෆ්එස් -7.5 | 7.5 | 0-1450 | 230 (230) | ≤400 ≤400 ට | 0.55 | 900 යි | 800 යි |
එෆ්එස් -11 | 11 | 0-1450 | 250 යි | ≤500 ≤500 ට වඩා | 0.55 | 900 යි | 1000 යි |
එෆ්එස් -15 | 15 | 0-1450 | 280 (280) | ≤700 ක් | 0.55 | 900 යි | 1100 (1100) යනු කුමක්ද? |
එෆ්එස් -18.5 | 18.5 | 0-1450 | 300 යි | ≤800 ≤800 ට වඩා වැඩිය. | 1.1 ශ්රේණිය | 1100 (1100) යනු කුමක්ද? | 1300 යි |
එෆ්එස් -22 | 22 | 0-1450 | 350 යි | ≤1000 ≤ | 1.1 ශ්රේණිය | 1100 (1100) යනු කුමක්ද? | 1400 යි |
එෆ්එස් -30 | 30 | 0-1450 | 400 යි | ≤1500 කි | 1.1 ශ්රේණිය | 1100 (1100) යනු කුමක්ද? | 1500 |
එෆ්එස් -37 | 37 | 0-1450 | 400 යි | ≤2000 ≤2000 | 1.1 ශ්රේණිය | 1600 යි | 1600 යි |
එෆ්එස් -45 | 45 | 0-1450 | 450 (450) | ≤2500 යි | 1.5 මාලා | 1600 යි | 1900 |
එෆ්එස් -55 | 55 | 0-1450 | 500 යි | ≤3000 | 1.5 මාලා | 1600 යි | 2100 යි |
එෆ්එස් -75 | 75 | 0-1450 | 550 (550) | ≤4000 යි | 2.2 2.2 ශ්රේණිය | 1800 දක්වා | 2300 යි |
එෆ්එස් -90 | 90 | 0-950 | 600 600 ක් | ≤6000 යි | 2.2 2.2 ශ්රේණිය | 1800 දක්වා | 2600 ආර්. |
එෆ්එස් -110 | 110 (110) | 0-950 | 700 යි | ≤8000 ක් | 3 | 2100 යි | 3100 යි |
එෆ්එස් -132 | 132 යි | 0-950 | 800 යි | ≤10000 | 3 | 2300 යි | 3600 ට වැඩි |
CORINMAC-සහයෝගය සහ ජයග්රහණය, මෙය අපගේ කණ්ඩායම් නාමයේ ආරම්භයයි.
මෙය අපගේ මෙහෙයුම් මූලධර්මය ද වේ: කණ්ඩායම් වැඩ සහ ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ සහයෝගීතාවය තුළින්, පුද්ගලයන්ට සහ ගනුදෙනුකරුවන්ට වටිනාකමක් නිර්මාණය කර, පසුව අපගේ සමාගමේ වටිනාකම අවබෝධ කර ගන්න.
2006 දී ආරම්භ කළ දා සිට, CORINMAC ප්රායෝගික හා කාර්යක්ෂම සමාගමක් වී ඇත. පාරිභෝගිකයින්ගේ සාර්ථකත්වය අපගේ සාර්ථකත්වය බව අපි ගැඹුරින් වටහාගෙන ඇති බැවින්, පාරිභෝගිකයින්ට වර්ධනය සහ ඉදිරි ගමනක් අත්කර ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ උපකරණ සහ ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන මාර්ග ලබා දීමෙන් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා හොඳම විසඳුම් සොයා ගැනීමට අපි කැපවී සිටිමු!
CORINMAC වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු. CORINMAC හි වෘත්තීය කණ්ඩායම ඔබට පුළුල් සේවාවන් පිරිනමයි. ඔබ කුමන රටකින් පැමිණියත්, අපට ඔබට වඩාත්ම සැලකිලිමත් සහාය ලබා දිය හැකිය. වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන කම්හල්වල අපට පුළුල් අත්දැකීම් තිබේ. අපි අපගේ අත්දැකීම් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ බෙදා ගන්නා අතර ඔවුන්ගේම ව්යාපාරයක් ආරම්භ කර මුදල් ඉපයීමට ඔවුන්ට උදව් කරන්නෙමු. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විශ්වාසය සහ සහයෝගයට අපි ස්තූතිවන්ත වෙමු!
අපගේ නිෂ්පාදන එක්සත් ජනපදය, රුසියාව, කසකස්තානය, කිර්ගිස්තානය, උස්බෙකිස්තානය, ටර්ක්මෙනිස්තානය, මොන්ගෝලියාව, වියට්නාමය, මැලේසියාව, සෞදි අරාබිය, එක්සත් අරාබි එමීර් රාජ්යය, කටාර්, පේරු, චිලී, කෙන්යාව, ලිබියාව, ගිනියාව, ටියුනීසියාව ඇතුළු රටවල් 40 කට අධික සංඛ්යාවක හොඳ නමක් සහ පිළිගැනීමක් ලබා ඇත.
විසරණය විසුරුවා හැරීමේ සහ කලවම් කිරීමේ කාර්යයන් ඇති අතර එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා නිෂ්පාදනයකි; එය පියවර රහිත වේග නියාමනය සඳහා සංඛ්යාත පරිවර්තකයකින් සමන්විත වන අතර එය දිගු කාලයක් ක්රියාත්මක විය හැකි අතර ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහ අඩු ශබ්දය ඇත; විසරණ තැටිය විසුරුවා හැරීමට පහසු වන අතර, ක්රියාවලි ලක්ෂණ අනුව විවිධ ආකාරයේ විසරණ තැටි ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය; එසවුම් ව්යුහය ක්රියාකරු ලෙස හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරය භාවිතා කරයි, එසවීම ස්ථායී වේ; මෙම නිෂ්පාදනය ඝන-ද්රව විසරණය සහ මිශ්ර කිරීම සඳහා පළමු තේරීම වේ.
රබර් කිරි තීන්ත, කාර්මික තීන්ත, ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත, පළිබෝධනාශක, මැලියම් සහ 100,000 cps ට අඩු දුස්ස්රාවීතාවයක් සහ 80% ට අඩු ඝන අන්තර්ගතයක් සහිත අනෙකුත් ද්රව්ය වැනි විවිධ ද්රව්ය නිෂ්පාදනය සඳහා විසරණය සුදුසු වේ.
තවත් බලන්නඅයදුම්පත:කැල්සියම් කාබනේට් තලා දැමීමේ සැකසීම, ජිප්සම් කුඩු සැකසීම, බලාගාර සල්ෆරීකරණය, ලෝහ නොවන ලෝපස් කුඩු කිරීම, ගල් අඟුරු කුඩු සකස් කිරීම යනාදිය.
ද්රව්ය:හුණුගල්, කැල්සයිට්, කැල්සියම් කාබනේට්, බැරයිට්, ටැල්ක්, ජිප්සම්, ඩයබේස්, ක්වාර්ට්සයිට්, බෙන්ටොනයිට් ආදිය.
ධාරිතාව:~පැයකට බෑග් 500ක්
විශේෂාංග සහ වාසි:
1.- විවිධ බෑග් රේඛා වලින් බෑග් පැලටිං ස්ථාන එකක හෝ කිහිපයක හැසිරවීම සඳහා, පිකප් ස්ථාන කිහිපයකින් පැලටිං කිරීමේ හැකියාව.
2. - බිම මත කෙලින්ම සවි කර ඇති පැලට් මත පැලටිකරණය කිරීමේ හැකියාව.
3. - ඉතා සංයුක්ත ප්රමාණය
4. - යන්ත්රය PLC-පාලිත මෙහෙයුම් පද්ධතියකින් සමන්විත වේ.
5. - විශේෂ වැඩසටහන් හරහා, යන්ත්රයට ඕනෑම ආකාරයක පැලටිකරණ වැඩසටහනක් පාහේ සිදු කළ හැකිය.
6. -ආකෘතිය සහ වැඩසටහන් වෙනස්කම් ස්වයංක්රීයව සහ ඉතා ඉක්මනින් සිදු කෙරේ.
හැඳින්වීම:
තීරු පැලටයිසර්, රොටරි පැලටයිසර්, තනි තීරු පැලටයිසර් හෝ ඛණ්ඩාංක පැලටයිසර් ලෙසද හැඳින්විය හැක, එය වඩාත් සංක්ෂිප්ත හා සංයුක්ත පැලටයිසර් වර්ගයකි. තීරු පැලටයිසර්ට ස්ථාවර, වාතනය කළ හෝ කුඩු නිෂ්පාදන අඩංගු බෑග් හැසිරවිය හැකි අතර, ඉහළ සහ පැති දෙකෙහිම ස්ථරයේ ඇති බෑග් අර්ධ වශයෙන් අතිච්ඡාදනය වීමට ඉඩ සලසයි, නම්යශීලී ආකෘති වෙනස්කම් ලබා දෙයි. එහි අතිශය සරල බව නිසා බිම කෙළින්ම වාඩි වී ඇති පැලට් මත පවා පැලටයිස් කිරීමට හැකි වේ.
විශේෂ වැඩසටහන් හරහා, යන්ත්රයට ඕනෑම ආකාරයක පැලටිකරණ වැඩසටහනක් පාහේ සිදු කළ හැකිය.
තීරු පැලටිසයිසර් සතුව ශක්තිමත් භ්රමණය වන තීරුවක් ඇති අතර එයට දෘඩ තිරස් අතක් සම්බන්ධ කර ඇති අතර එය තීරුව දිගේ සිරස් අතට ලිස්සා යා හැකිය. තිරස් අතෙහි බෑග් පික්-අප් ග්රිපර් එකක් සවි කර ඇති අතර එය එය දිගේ ලිස්සා යන අතර එහි සිරස් අක්ෂය වටා භ්රමණය වේ. යන්ත්රය බෑග් ඒවා පැමිණෙන රෝලර් වාහකයෙන් එකින් එක ගෙන වැඩසටහන මඟින් පවරා ඇති ස්ථානයේ තබයි. තිරස් අත අවශ්ය උසට බැස යන අතර එමඟින් ග්රිපර්ට බෑග් ඉන්ෆීඩ් රෝලර් වාහකයෙන් බෑග් ලබා ගත හැකි අතර පසුව එය ඉහළට ගොස් ප්රධාන තීරුවේ නිදහස් භ්රමණයට ඉඩ සලසයි. ග්රිපර් අත දිගේ ගමන් කර ප්රධාන තීරුව වටා භ්රමණය වී වැඩසටහන්ගත කරන ලද පැලටිසින් රටාව මගින් පවරා ඇති ස්ථානයේ බෑගය තබයි.
තවත් බලන්නවිශේෂාංග:
1. බහු භාෂා මෙහෙයුම් පද්ධතිය, ඉංග්රීසි, රුසියානු, ස්පාඤ්ඤ, ආදිය පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
2. දෘශ්ය මෙහෙයුම් අතුරුමුහුණත.
3. සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය බුද්ධිමත් පාලනය.
විශේෂාංග සහ වාසි:
1. සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවම ඒකාබද්ධ පාලන සහ දෘශ්ය මෙහෙයුම් අතුරුමුහුණතක් භාවිතා කරයි.
2. සංඛ්යාත පරිවර්තනය මගින් ද්රව්ය පෝෂණ වේගය සහ වියළන යන්ත්රයේ භ්රමණ වේගය සකස් කරන්න.
3. දාහක බුද්ධිමත් පාලනය, බුද්ධිමත් උෂ්ණත්ව පාලන කාර්යය.
4. වියලන ලද ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය අංශක 60-70 ක් වන අතර, එය සිසිලනය නොමැතිව සෘජුවම භාවිතා කළ හැකිය.