සර්පිලාකාර රිබන් මික්සර් එකේ බඳ තුළ ඇති ප්රධාන පතුවළ රිබනය භ්රමණය කිරීම සඳහා මෝටරය මගින් ධාවනය වේ. සර්පිලාකාර පටියේ තෙරපුම් මුහුණත ද්රව්යය සර්පිලාකාර දිශාවට චලනය කිරීමට තල්ලු කරයි. ද්රව්ය අතර අන්යෝන්ය ඝර්ෂණය හේතුවෙන්, ද්රව්ය ඉහළට සහ පහළට රෝල් කරනු ලබන අතර, ඒ සමඟම, ද්රව්යවලින් කොටසක් ද සර්පිලාකාර දිශාවට චලනය වන අතර, සර්පිලාකාර පටියේ මධ්යයේ ඇති ද්රව්ය සහ අවට ද්රව්ය ප්රතිස්ථාපනය වේ. අභ්යන්තර සහ බාහිර ප්රතිලෝම සර්පිලාකාර පටි නිසා, ද්රව්ය මිශ්ර කිරීමේ කුටියේ ප්රත්යාවර්ත චලිතයක් සාදයි, ද්රව්ය දැඩි ලෙස කලවම් වන අතර, සමුච්චිත ද්රව්ය කැඩී යයි. කැපුම්, විසරණය සහ කැළඹීමේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, ද්රව්ය ඒකාකාරව මිශ්ර වේ.
රිබන් මික්සර් එක රිබන් එකක්, මිශ්ර කිරීමේ කුටියක්, ධාවන උපාංගයක් සහ රාමුවකින් සමන්විත වේ. මිශ්ර කිරීමේ කුටිය යනු සංවෘත කෙළවර සහිත අර්ධ සිලින්ඩරයක් හෝ සිලින්ඩරයකි. ඉහළ කොටසේ විවෘත කළ හැකි ආවරණයක්, පෝෂක වරායක් සහ පහළ කොටසේ විසර්ජන වරායක් සහ විසර්ජන කපාටයක් ඇත. රිබන් මික්සර් එකේ ප්රධාන පතුවළ සර්පිලාකාර ද්විත්ව රිබනයකින් සමන්විත වන අතර, රිබනයේ අභ්යන්තර සහ පිටත ස්ථර ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවලට භ්රමණය වේ. සර්පිලාකාර රිබනයේ හරස්කඩ ප්රදේශය, කන්ටේනරයේ තාරතාව සහ අභ්යන්තර බිත්තිය අතර නිෂ්කාශනය සහ සර්පිලාකාර රිබනයේ හැරීම් ගණන ද්රව්යයට අනුව තීරණය කළ හැකිය.
මොඩියුලය | පරිමාව (m³) | ධාරිතාව (kg/කාලය) | වේගය (r/min) | බලය (kW) | බර (ටී) | සමස්ත ප්රමාණය (මි.මී.) |
එල්එච්-0.5 | 0.3 | 300 යි | 62 | 7.5 | 900 යි | 2670x780x1240 |
එල්එච් -1 | 0.6 ශ්රේණිය | 600 600 ක් | 49 | 11 | 1200 (රු. 1200) | 3140x980x1400 |
එල්එච් -2 | 1.2 ශ්රේණිය | 1200 (රු. 1200) | 33 | 15 15 මාලා | 2000 වසර | 3860x1200x1650 |
එල්එච් -3 | 1.8 මාලා | 1800 දක්වා | 33 | 18.5 | 2500 රූබල් | 4460x1300x1700 |
එල්එච් -4 | 2.4 ශ්රේණිය | 2400 කි | 27 | 22 | 3600 ට වැඩි | 4950x1400x2000 |
එල්එච් -5 | 3 | 3000 යි | 27 | 30 | 4220 ශ්රේණිය | 5280x1550x2100 |
එල්එච් -6 | 3.6. | 3600 ට වැඩි | 27 | 37 | 4800 ආර්. | 5530x1560x2200 |
එල්එච් -8 | 4.8 මාස්ටර් | 4800 ආර්. | 22 | 45 | 5300 කි | 5100x1720x2500 |
එල්එච් -10 | 6 | 6000 ක් | 22 | 55 | 6500 රූබල් | 5610x1750x2650 |
විශේෂාංග:
1. නගුලේ කොටස් හිසෙහි ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ආලේපනයක් ඇති අතර, එය ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ඇති ලක්ෂණ ඇත.
2. මික්සර් ටැංකියේ බිත්තිය මත මැස්සන් කපනයන් සවි කළ යුතු අතර, එමඟින් ද්රව්ය ඉක්මනින් විසුරුවා හැර මිශ්ර කිරීම වඩාත් ඒකාකාරී හා වේගවත් කළ හැකිය.
3. විවිධ ද්රව්ය සහ විවිධ මිශ්ර කිරීමේ අවශ්යතා අනුව, මිශ්ර කිරීමේ අවශ්යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සහතික කිරීම සඳහා, මිශ්ර කිරීමේ කාලය, බලය, වේගය යනාදිය වැනි නගුල කොටස් මිශ්රණයේ මිශ්ර කිරීමේ ක්රමය නියාමනය කළ හැකිය.
4. ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ මිශ්ර කිරීමේ නිරවද්යතාවය.
විශේෂාංග:
1. මිශ්ර කිරීමේ තලය මිශ්ර වානේ සමඟ වාත්තු කර ඇති අතර එමඟින් සේවා කාලය බෙහෙවින් දිගු වන අතර පාරිභෝගිකයින්ගේ භාවිතයට බෙහෙවින් පහසුකම් සපයන වෙනස් කළ හැකි සහ වෙන් කළ හැකි සැලසුමක් අනුගමනය කරයි.
2. සෘජු සම්බන්ධිත ද්විත්ව ප්රතිදාන අඩු කරන්නා ව්යවර්ථය වැඩි කිරීමට භාවිතා කරන අතර, යාබද තල ගැටෙන්නේ නැත.
3. විසර්ජන වරාය සඳහා විශේෂ මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, එබැවින් විසර්ජනය සුමට වන අතර කිසි විටෙකත් කාන්දු නොවේ.