සිලින්ඩර තුනේ භ්රමණ වියළනය යනු තනි සිලින්ඩර භ්රමණ වියළනය මත පදනම්ව වැඩිදියුණු කරන ලද කාර්යක්ෂම හා බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ නිෂ්පාදනයකි.
සිලින්ඩරයේ තට්ටු තුනේ බෙර ව්යුහයක් ඇති අතර, එමඟින් ද්රව්යය සිලින්ඩරය තුළ තුන් වරක් ප්රතිනිර්මාණය කළ හැකි අතර එමඟින් ප්රමාණවත් තාප හුවමාරුවක් ලබා ගත හැකි අතර, තාප උපයෝගිතා අනුපාතය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කළ හැකිය.
ද්රව්යය පහළට වියළීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පෝෂණ උපාංගයෙන් වියළන යන්ත්රයේ අභ්යන්තර බෙරයට ඇතුළු වේ. ද්රව්යය අඛණ්ඩව ඉහළට ඔසවා අභ්යන්තර එසවුම් තහඩුව මගින් විසිරී ගොස් තාප හුවමාරුව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සර්පිලාකාර හැඩයකින් ගමන් කරන අතර, ද්රව්යය අභ්යන්තර බෙරයේ අනෙක් කෙළවරට ගමන් කර මැද බෙරයට ඇතුළු වන අතර, ද්රව්යය අඛණ්ඩව සහ නැවත නැවතත් මැද බෙරයේ ඉහළට ඔසවනු ලැබේ, පියවර දෙකක් ඉදිරියට සහ එක් පියවරක් පසුපසට යන ආකාරයෙන්, මැද බෙරයේ ඇති ද්රව්යය අභ්යන්තර බෙරයෙන් විමෝචනය වන තාපය සම්පූර්ණයෙන්ම අවශෝෂණය කර මැද බෙරයේ තාපය එකවර අවශෝෂණය කරයි, වියළීමේ කාලය දිගු වන අතර, මෙම අවස්ථාවේදී ද්රව්යය හොඳම වියළන තත්ත්වයට ළඟා වේ. ද්රව්යය මැද බෙරයේ අනෙක් කෙළවරට ගමන් කර පසුව පිටත බෙරයට වැටේ. ද්රව්යය පිටත බෙරයේ සෘජුකෝණාස්රාකාර බහු-ලූප ආකාරයෙන් ගමන් කරයි. වියළීමේ බලපෑම ලබා ගන්නා ද්රව්යය ඉක්මනින් ගමන් කර උණුසුම් වාතයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ බෙරය මුදා හරින අතර, වියළීමේ බලපෑමට ළඟා නොවූ තෙත් ද්රව්යයට තමන්ගේම බර නිසා ඉක්මනින් ගමන් කළ නොහැකි අතර, මෙම සෘජුකෝණාස්රාකාර එසවුම් තහඩු තුළ ද්රව්යය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළනු ලැබේ, එමඟින් වියළීමේ අරමුණ සම්පූර්ණ වේ.
1. වියළන බෙරයේ සිලින්ඩර තුනේ ව්යුහය තෙත් ද්රව්ය සහ උණුසුම් වාතය අතර සම්බන්ධතා ප්රදේශය වැඩි කරයි, එමඟින් සාම්ප්රදායික ද්රාවණය හා සසඳන විට වියළීමේ කාලය 48-80% කින් අඩු වන අතර තෙතමනය වාෂ්පීකරණ අනුපාතය 120-180 kg/m3 දක්වා ළඟා විය හැකි අතර ඉන්ධන පරිභෝජනය 48-80% කින් අඩු වේ. පරිභෝජනය 6-8 kg/ටොන් වේ.
2. ද්රව්ය වියළීම උණුසුම් වායු ප්රවාහය මගින් පමණක් නොව, ඇතුළත රත් වූ ලෝහයේ අධෝරක්ත විකිරණ මගින් ද සිදු කරනු ලබන අතර එමඟින් මුළු වියළන යන්ත්රයේම තාප උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි දියුණු වේ.
3. සාමාන්ය තනි සිලින්ඩර වියළන යන්ත්ර හා සසඳන විට වියළන යන්ත්රයේ සමස්ත ප්රමාණය 30% කට වඩා අඩු වන අතර එමඟින් බාහිර තාප අලාභය අඩු වේ.
4. ස්වයං-පරිවාරක වියළන යන්ත්රයේ තාප කාර්යක්ෂමතාව 80% ක් තරම් ඉහළ අගයක් ගනී (සාමාන්ය භ්රමණ වියළන යන්ත්රය සඳහා 35% ක් පමණි), සහ තාප කාර්යක්ෂමතාව 45% කින් වැඩි වේ.
5. සංයුක්ත ස්ථාපනය හේතුවෙන්, බිම් ප්රමාණය 50% කින් අඩු වන අතර යටිතල පහසුකම් පිරිවැය 60% කින් අඩු වේ.
6. වියළීමෙන් පසු නිමි භාණ්ඩයේ උෂ්ණත්වය අංශක 60-70 ක් පමණ වන අතර, එම නිසා සිසිලනය සඳහා අතිරේක සිසිලකයක් අවශ්ය නොවේ.
7. පිටාර උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර, දූවිලි පෙරහන් බෑගයේ ආයු කාලය 2 ගුණයකින් දීර්ඝ වේ.
8. අපේක්ෂිත අවසාන ආර්ද්රතාවය පරිශීලක අවශ්යතා අනුව පහසුවෙන් සකස් කළ හැක.
ඔබගේ අවශ්යතා අනුව අපට විවිධ වැඩසටහන් සැලසුම් සහ වින්යාසයන් කළ හැකිය. විවිධ ඉදිකිරීම් ස්ථාන, වැඩමුළු සහ නිෂ්පාදන උපකරණ පිරිසැලසුමේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අපි සෑම පාරිභෝගිකයෙකුටම අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදන විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු.
ලොව පුරා රටවල් 40 කට වැඩි ගණනක අපට තේමාත්මක අඩවි රාශියක් ඇත. අපගේ ස්ථාපන අඩවි වලින් කොටසක් පහත පරිදි වේ:
ආකෘතිය | පිටත සිලින්ඩර විෂ්කම්භය (මීටර්) | පිටත සිලින්ඩර දිග (m) | භ්රමණ වේගය (r/min) | පරිමාව (m³) | වියළීමේ ධාරිතාව (t/h) | බලය (kW) |
එච්ජී1520 | 1.5 මාලා | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 5.5 ශ්රේණිය |
එච්ජී2240 | 2 | 4 | 3-10 | 9 | 8-15 | 7.5 |
එච්ජී2550 | 2.2 2.2 ශ්රේණිය | 5 | 3-10 | 15.7 ශ්රේණිය | 15-20 | 2*5.5 |
එච්ජී2958 | 2.6 යි | 5.8 ශ්රේණිය | 3-10 | 33 | 30-35 | 4*5.5 |
එච්ජී3270 | 2.9 මාස්ටර් | 7 | 3-10 | 41 | 50-60 | 4*11 (අඟල් 11) |
එච්ජී3890 | 3.4. | 9 | 3-10 | 68 | 80-90 | 4*11 (අඟල් 11) |
සටහන:
1. මෙම පරාමිතීන් ගණනය කරනු ලබන්නේ ආරම්භක වැලි තෙතමනය ප්රමාණය මත පදනම්වය: 10-15%, සහ වියළීමෙන් පසු ආර්ද්රතාවය 1% ට වඩා අඩුය. .
2. වියළන යන්ත්රයේ ඇතුල්වීමේ උෂ්ණත්වය අංශක 650-750 කි.
3. පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව වියළන යන්ත්රයේ දිග සහ විෂ්කම්භය වෙනස් කළ හැක.
CORINMAC-සහයෝගය සහ ජයග්රහණය, මෙය අපගේ කණ්ඩායම් නාමයේ ආරම්භයයි.
මෙය අපගේ මෙහෙයුම් මූලධර්මය ද වේ: කණ්ඩායම් වැඩ සහ ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ සහයෝගීතාවය තුළින්, පුද්ගලයන්ට සහ ගනුදෙනුකරුවන්ට වටිනාකමක් නිර්මාණය කර, පසුව අපගේ සමාගමේ වටිනාකම අවබෝධ කර ගන්න.
2006 දී ආරම්භ කළ දා සිට, CORINMAC ප්රායෝගික හා කාර්යක්ෂම සමාගමක් වී ඇත. පාරිභෝගිකයින්ගේ සාර්ථකත්වය අපගේ සාර්ථකත්වය බව අපි ගැඹුරින් වටහාගෙන ඇති බැවින්, පාරිභෝගිකයින්ට වර්ධනය සහ ඉදිරි ගමනක් අත්කර ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ උපකරණ සහ ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන මාර්ග ලබා දීමෙන් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා හොඳම විසඳුම් සොයා ගැනීමට අපි කැපවී සිටිමු!
CORINMAC වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු. CORINMAC හි වෘත්තීය කණ්ඩායම ඔබට පුළුල් සේවාවන් පිරිනමයි. ඔබ කුමන රටකින් පැමිණියත්, අපට ඔබට වඩාත්ම සැලකිලිමත් සහාය ලබා දිය හැකිය. වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන කම්හල්වල අපට පුළුල් අත්දැකීම් තිබේ. අපි අපගේ අත්දැකීම් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ බෙදා ගන්නා අතර ඔවුන්ගේම ව්යාපාරයක් ආරම්භ කර මුදල් ඉපයීමට ඔවුන්ට උදව් කරන්නෙමු. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විශ්වාසය සහ සහයෝගයට අපි ස්තූතිවන්ත වෙමු!
අපගේ නිෂ්පාදන එක්සත් ජනපදය, රුසියාව, කසකස්තානය, කිර්ගිස්තානය, උස්බෙකිස්තානය, ටර්ක්මෙනිස්තානය, මොන්ගෝලියාව, වියට්නාමය, මැලේසියාව, සෞදි අරාබිය, එක්සත් අරාබි එමීර් රාජ්යය, කටාර්, පේරු, චිලී, කෙන්යාව, ලිබියාව, ගිනියාව, ටියුනීසියාව ඇතුළු රටවල් 40 කට අධික සංඛ්යාවක හොඳ නමක් සහ පිළිගැනීමක් ලබා ඇත.
විශේෂාංග සහ වාසි:
1. වියළා ගත යුතු විවිධ ද්රව්ය අනුව, සුදුසු භ්රමණ සිලින්ඩර ව්යුහය තෝරා ගත හැකිය.
2. සුමට හා විශ්වාසදායක ක්රියාකාරිත්වය.
3. විවිධ තාප ප්රභවයන් තිබේ: ස්වාභාවික වායු, ඩීසල්, ගල් අඟුරු, ජෛව ස්කන්ධ අංශු ආදිය.
4. බුද්ධිමත් උෂ්ණත්ව පාලනය.
විශේෂාංග සහ වාසි:
1. සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවම ඒකාබද්ධ පාලන සහ දෘශ්ය මෙහෙයුම් අතුරුමුහුණතක් භාවිතා කරයි.
2. සංඛ්යාත පරිවර්තනය මගින් ද්රව්ය පෝෂණ වේගය සහ වියළන යන්ත්රයේ භ්රමණ වේගය සකස් කරන්න.
3. දාහක බුද්ධිමත් පාලනය, බුද්ධිමත් උෂ්ණත්ව පාලන කාර්යය.
4. වියලන ලද ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය අංශක 60-70 ක් වන අතර, එය සිසිලනය නොමැතිව සෘජුවම භාවිතා කළ හැකිය.