සිරස් මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛාව CRL ශ්රේණිය, සම්මත මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛාව ලෙසද හැඳින්වේ, නිමි වැලි, සිමෙන්ති ද්රව්ය (සිමෙන්ති, ජිප්සම්, ආදිය), විවිධ ආකලන සහ අනෙකුත් අමුද්රව්ය නිශ්චිත වට්ටෝරුවකට අනුව කාණ්ඩ කිරීම, මික්සර් එකක් සමඟ මිශ්ර කිරීම සහ ලබාගත් වියළි කුඩු මෝටාර් යාන්ත්රිකව ඇසුරුම් කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ උපකරණ කට්ටලයකි, අමුද්රව්ය ගබඩා සිලෝ, ඉස්කුරුප්පු වාහකය, කිරුම් ආප්ප, ආකලන කාණ්ඩ පද්ධතිය, බාල්දි සෝපානය, පෙර මිශ්ර ආප්ප, මික්සර්, ඇසුරුම් යන්ත්රය, දූවිලි එකතු කරන්නන් සහ පාලන පද්ධතිය ඇතුළුව.
සිරස් මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛාවේ නම එහි සිරස් ව්යුහය නිසාය.පෙර මිශ්ර ආප්ප, ආකලන කාණ්ඩ පද්ධතිය, මික්සර් සහ ඇසුරුම් යන්ත්රය වානේ ව්යුහ වේදිකාවේ ඉහළ සිට පහළට සකසා ඇති අතර එය තනි මහලේ හෝ බහු මහල් ව්යුහයකට බෙදිය හැකිය.
ධාරිතා අවශ්යතා, තාක්ෂණික කාර්ය සාධනය, උපකරණ සංයුතිය සහ ස්වයංක්රීයකරණයේ ප්රමාණය අනුව මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛා බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ. පාරිභෝගිකයාගේ වෙබ් අඩවිය සහ අයවැය අනුව සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන රේඛා යෝජනා ක්රමය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
• අමුද්රව්ය එසවීමේ සහ ප්රවාහන උපකරණ;
• අමුද්රව්ය ගබඩා කිරීමේ උපකරණ (සිලෝ සහ ටොන් බෑග් ඉවත් කරන්නා)
• කාණ්ඩගත කිරීමේ සහ කිරුම් ක්රමය (ප්රධාන ද්රව්ය සහ ආකලන)
• මිශ්රකය සහ ඇසුරුම් යන්ත්රය
• පාලන පද්ධතිය
• සහායක උපකරණ
වියළි කුඩු, සිමෙන්ති වැනි දුස්ස්රාවී නොවන ද්රව්ය ප්රවාහනය සඳහා ඉස්කුරුප්පු වාහකය සුදුසු වේ. වියළි කුඩු, සිමෙන්ති, ජිප්සම් කුඩු සහ අනෙකුත් අමුද්රව්ය නිෂ්පාදන රේඛාවේ මික්සර් වෙත ප්රවාහනය කිරීමට සහ මිශ්ර නිෂ්පාදන නිමි නිෂ්පාදන ආප්පයට ප්රවාහනය කිරීමට එය භාවිතා කරයි. අපගේ සමාගම විසින් සපයන ලද ඉස්කුරුප්පු වාහකයේ පහළ කෙළවර පෝෂක ආප්පයකින් සමන්විත වන අතර, සේවකයින් අමුද්රව්ය ආප්පයට දමයි. ඉස්කුරුප්පු ඇණ මිශ්ර වානේ තහඩුවකින් සාදා ඇති අතර, ඝනකම ප්රවාහනය කළ යුතු විවිධ ද්රව්යවලට අනුරූප වේ. බෙයාරින් මත දූවිලි වල බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා සම්ප්රේෂක පතුවළේ කෙළවර දෙකම විශේෂ මුද්රා තැබීමේ ව්යුහයක් භාවිතා කරයි.
සිලෝ (ගලවා දැමිය හැකි නිර්මාණය) සිමෙන්ති ට්රක් රථයකින් සිමෙන්ති ලබා ගැනීමට, ගබඩා කිරීමට සහ ඉස්කුරුප්පු වාහකයක් ඔස්සේ බැචින් පද්ධතියට ලබා දීමට නිර්මාණය කර ඇත.
සිලෝවට සිමෙන්ති පැටවීම වායුමය සිමෙන්ති නල මාර්ගයක් හරහා සිදු කෙරේ. ද්රව්ය එල්ලීම වැළැක්වීම සහ බාධාවකින් තොරව බෑම සහතික කිරීම සඳහා, සිලෝවේ පහළ (කේතු) කොටසෙහි වාතනය කිරීමේ පද්ධතියක් සවි කර ඇත.
වැලි අපේක්ෂිත අංශු ප්රමාණයට පෙරීම සඳහා කම්පන තිරයක් භාවිතා කරයි. තිර ශරීරය සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්රා තැබූ ව්යුහයක් භාවිතා කරයි, එමඟින් වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ජනනය වන දූවිලි ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය. තිර ශරීර පැති තහඩු, බල සම්ප්රේෂණ තහඩු සහ අනෙකුත් සංරචක ඉහළ අස්වැන්නක් සහිත ශක්තියක් සහ දිගු සේවා කාලයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ මිශ්ර වානේ තහඩු වලින් සාදා ඇත.
කිරුම් ආප්පය ආප්ප, වානේ රාමුවක් සහ බර සෛලයකින් සමන්විත වේ (කිරුම් ආප්පයේ පහළ කොටස විසර්ජන ඉස්කුරුප්පුවකින් සමන්විත වේ). කිරුම් ආප්පය සිමෙන්ති, වැලි, මැස්සන් අළු, සැහැල්ලු කැල්සියම් සහ බර කැල්සියම් වැනි අමුද්රව්ය කිරා බැලීම සඳහා විවිධ මෝටාර් රේඛා වල බහුලව භාවිතා වේ. වේගවත් බැචින් වේගය, ඉහළ මිනුම් නිරවද්යතාවය, ශක්තිමත් බහුකාර්යතාව යන වාසි එයට ඇති අතර විවිධ තොග ද්රව්ය හැසිරවිය හැකිය.
වියළි මෝටාර් මික්සර් යනු වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛාවේ මූලික උපකරණය වන අතර එය මෝටාර් වල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි.විවිධ වර්ගයේ මෝටාර් අනුව විවිධ මෝටාර් මික්සර් භාවිතා කළ හැකිය.
නගුල කොටස් මිශ්රණයේ තාක්ෂණය ප්රධාන වශයෙන් ජර්මනියෙන් පැමිණි අතර, එය මහා පරිමාණ වියළි කුඩු මෝටාර් නිෂ්පාදන මාර්ගවල බහුලව භාවිතා වන මිශ්රණයකි. නගුල කොටස් මිශ්රණය ප්රධාන වශයෙන් පිටත සිලින්ඩරයක්, ප්රධාන පතුවළක්, නගුල කොටස් සහ නගුල කොටස් හසුරුවලින් සමන්විත වේ. ප්රධාන පතුවළේ භ්රමණය මඟින් නගුල වැනි තල අධික වේගයෙන් භ්රමණය වීමට හේතු වන අතර එමඟින් ද්රව්යය දෙපැත්තටම වේගයෙන් චලනය වන අතර එමඟින් මිශ්ර කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගනී. ඇවිස්සීමේ වේගය වේගවත් වන අතර සිලින්ඩරයේ බිත්තියේ පියාඹන පිහියක් සවි කර ඇති අතර එමඟින් ද්රව්ය ඉක්මනින් විසුරුවා හැරිය හැකි අතර එමඟින් මිශ්ර කිරීම වඩාත් ඒකාකාරී හා වේගවත් වන අතර මිශ්ර කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය ඉහළ මට්ටමක පවතී.
නිමි නිෂ්පාදන ආප්පය යනු මිශ්ර නිෂ්පාදන ගබඩා කිරීම සඳහා මිශ්ර ලෝහ වානේ තහඩු වලින් සාදන ලද සංවෘත සිලෝවකි. සිලෝවේ ඉහළ කොටස පෝෂක වරායක්, හුස්ම ගැනීමේ පද්ධතියක් සහ දූවිලි එකතු කිරීමේ උපාංගයකින් සමන්විත වේ. සිලෝවේ කේතු කොටස වායුමය කම්පන යන්ත්රයකින් සහ ආප්පයේ ද්රව්ය අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා ආරුක්කු බිඳීමේ උපාංගයකින් සමන්විත වේ.
විවිධ පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා අනුව, ඔබේ තේරීම සඳහා අපට විවිධ වර්ගයේ ඇසුරුම් යන්ත්ර තුනක්, ප්රේරක වර්ගය, වාතය පිඹින වර්ගය සහ වාතය පාවෙන වර්ගය ලබා දිය හැකිය. කිරුම් මොඩියුලය කපාට බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්රයේ මූලික කොටසයි. අපගේ ඇසුරුම් යන්ත්රයේ භාවිතා කරන කිරුම් සංවේදකය, කිරුම් පාලකය සහ ඉලෙක්ට්රොනික පාලන සංරචක සියල්ලම පළමු පන්තියේ වෙළඳ නාම වන අතර, විශාල මිනුම් පරාසයක්, ඉහළ නිරවද්යතාවයක්, සංවේදී ප්රතිපෝෂණයක් සහ කිරුම් දෝෂය ± 0.2% විය හැකි අතර, ඔබේ අවශ්යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලිය හැකිය.
ඉහත ලැයිස්තුගත කර ඇති උපකරණ මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ මූලික වර්ගය වේ.
සේවා ස්ථානයේ දූවිලි අඩු කිරීමට සහ සේවකයින්ගේ වැඩ කරන පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීමට අවශ්ය නම්, කුඩා ස්පන්දන දූවිලි එකතු කරන්නෙකු ස්ථාපනය කළ හැකිය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඔබගේ අවශ්යතා අනුව අපට විවිධ වැඩසටහන් සැලසුම් සහ වින්යාසයන් කළ හැකිය.
විවිධ ඉදිකිරීම් ස්ථාන, වැඩමුළු සහ නිෂ්පාදන උපකරණ පිරිසැලසුම් වල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අපි සෑම පාරිභෝගිකයෙකුටම අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදන විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු. ලොව පුරා රටවල් 40 කට වැඩි ගණනක අප සතුව නඩු අඩවි රාශියක් ඇත. ඔබ වෙනුවෙන් නිර්මාණය කර ඇති විසඳුම් නම්යශීලී සහ කාර්යක්ෂම වනු ඇති අතර, ඔබට නිසැකවම අපෙන් වඩාත් සුදුසු නිෂ්පාදන විසඳුම් ලැබෙනු ඇත!
2006 දී ආරම්භ කළ දා සිට, CORINMAC ප්රායෝගික හා කාර්යක්ෂම සමාගමක් වී ඇත. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා හොඳම විසඳුම් සොයා ගැනීමට අපි කැපවී සිටිමු, පාරිභෝගික සාර්ථකත්වය අපගේ සාර්ථකත්වය බව අපි ගැඹුරින් වටහාගෙන ඇති බැවින්, පාරිභෝගිකයින්ට වර්ධනය සහ ඉදිරි ගමනක් අත්කර ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ උපකරණ සහ ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන මාර්ග සැපයීමට අපි කැපවී සිටිමු!
විශේෂාංග:
1. මිශ්ර කිරීමේ තලය මිශ්ර වානේ සමඟ වාත්තු කර ඇති අතර එමඟින් සේවා කාලය බෙහෙවින් දිගු වන අතර පාරිභෝගිකයින්ගේ භාවිතයට බෙහෙවින් පහසුකම් සපයන වෙනස් කළ හැකි සහ වෙන් කළ හැකි සැලසුමක් අනුගමනය කරයි.
2. සෘජු සම්බන්ධිත ද්විත්ව ප්රතිදාන අඩු කරන්නා ව්යවර්ථය වැඩි කිරීමට භාවිතා කරන අතර, යාබද තල ගැටෙන්නේ නැත.
3. විසර්ජන වරාය සඳහා විශේෂ මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, එබැවින් විසර්ජනය සුමට වන අතර කිසි විටෙකත් කාන්දු නොවේ.
විශේෂාංග:
1. ඉහළ පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ විශාල සැකසුම් ධාරිතාව.
2. ස්ථාවර කාර්ය සාධනය, පෙරහන් බෑගයේ දිගු සේවා කාලය සහ පහසු ක්රියාකාරිත්වය.
3. ශක්තිමත් පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව, ඉහළ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ අඩු විමෝචන සාන්ද්රණය.
4. අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, විශ්වාසනීය සහ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය.
තවත් බලන්නවිශේෂාංග:
1. නගුලේ කොටස් හිසෙහි ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ආලේපනයක් ඇති අතර, එය ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ඇති ලක්ෂණ ඇත.
2. මික්සර් ටැංකියේ බිත්තිය මත මැස්සන් කපනයන් සවි කළ යුතු අතර, එමඟින් ද්රව්ය ඉක්මනින් විසුරුවා හැර මිශ්ර කිරීම වඩාත් ඒකාකාරී හා වේගවත් කළ හැකිය.
3. විවිධ ද්රව්ය සහ විවිධ මිශ්ර කිරීමේ අවශ්යතා අනුව, මිශ්ර කිරීමේ අවශ්යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සහතික කිරීම සඳහා, මිශ්ර කිරීමේ කාලය, බලය, වේගය යනාදිය වැනි නගුල කොටස් මිශ්රණයේ මිශ්ර කිරීමේ ක්රමය නියාමනය කළ හැකිය.
4. ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ මිශ්ර කිරීමේ නිරවද්යතාවය.
ධාරිතාව:1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
විශේෂාංග සහ වාසි:
1. ද්විත්ව මික්සර් එකවර ක්රියාත්මක වන අතර, ප්රතිදානය දෙගුණ කරයි.
2. වින්යාස කිරීමට පහසු සහ නම්යශීලී වන ටොන් බෑග් බෑම, වැලි ආප්ප වැනි විවිධ අමුද්රව්ය ගබඩා උපකරණ විකල්ප වේ.
3. අමුද්රව්ය ස්වයංක්රීයව කිරා බැලීම සහ කාණ්ඩ කිරීම.
4. සම්පූර්ණ රේඛාවටම ස්වයංක්රීය පාලනය සාක්ෂාත් කර ගත හැකි අතර ශ්රම පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
අධි පීඩන වසන්තයක් සහිත පීඩන උපාංගයක් රෝලරයේ ඇඹරුම් පීඩනය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් කාර්යක්ෂමතාව 10%-20% කින් වැඩි දියුණු වේ. මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ බලපෑම ඉතා හොඳයි.
ධාරිතාව:0,5-3TPH; 2.1-5.6 TPH; 2.5-9.5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
අයදුම්පත්:සිමෙන්ති, ගල් අඟුරු, බලාගාර සල්ෆරීකරණය, ලෝහ විද්යාව, රසායනික කර්මාන්තය, ලෝහ නොවන ඛනිජ, ඉදිකිරීම් ද්රව්ය, පිඟන් මැටි.
තවත් බලන්නධාරිතාව:විනාඩියකට බෑග් 4-6; බෑගයකට කිලෝග්රෑම් 10-50
විශේෂාංග සහ වාසි: