සිරස් වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛාව CRL-HS
නිෂ්පාදන විස්තර
හැඳින්වීම
සිරස් වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන මාර්ගය
සිරස් මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛාව CRL-HS ශ්‍රේණිය යනු වැලි වියළීම සහ සම්මත මෝටාර් නිෂ්පාදනය (පේළි දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක්) ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන මාර්ගයකි. අමු වැලි වියළන යන්ත්‍රයක් සහ කම්පන තිරයක් මගින් නිමි වැලි බවට සකසනු ලබන අතර, පසුව නිමි වැලි, සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය (සිමෙන්ති, ජිප්සම්, ආදිය), විවිධ ආකලන සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය නිශ්චිත වට්ටෝරුවකට අනුව, මිශ්‍රණයක් සමඟ මිශ්‍ර කර, ලබාගත් වියළි කුඩු මෝටාර් යාන්ත්‍රිකව ඇසුරුම් කරයි, අමුද්‍රව්‍ය ගබඩා සිලෝ, ඉස්කුරුප්පු වාහකය, කිරුම් ආප්ප, ආකලන කාණ්ඩ පද්ධතිය, බාල්දි සෝපානය, පෙර මිශ්‍ර ආප්ප, මික්සර්, ඇසුරුම් යන්ත්‍රය, දූවිලි එකතු කරන්නන් සහ පාලන පද්ධතිය ඇතුළුව.
සිරස් මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛාවේ නම එහි සිරස් ව්‍යුහය නිසාය.පෙර මිශ්‍ර ආප්ප, ආකලන කාණ්ඩ පද්ධතිය, මික්සර් සහ ඇසුරුම් යන්ත්‍රය වානේ ව්‍යුහ වේදිකාවේ ඉහළ සිට පහළට සකසා ඇති අතර එය තනි මහලේ හෝ බහු මහල් ව්‍යුහයකට බෙදිය හැකිය.
ධාරිතා අවශ්‍යතා, තාක්ෂණික කාර්ය සාධනය, උපකරණ සංයුතිය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණයේ ප්‍රමාණය අනුව මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛා බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ. පාරිභෝගිකයාගේ වෙබ් අඩවිය සහ අයවැය අනුව සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන රේඛා යෝජනා ක්‍රමය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
CRL-HS ශ්‍රේණි නිෂ්පාදන රේඛාවට ඇතුළත් වන්නේ
- වියළන සහ පිරික්සුම් කොටස
•තෙත් වැලි ආප්ප
• පටි පෝෂකය
• වාහක
• භ්‍රමණ වියළනය
• කම්පනය වන තිරය
• දූවිලි එකතු කරන්නා සහ සහායක උපකරණ
- වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන කොටස
• අමුද්‍රව්‍ය එසවීමේ සහ ප්‍රවාහන උපකරණ;
• අමුද්‍රව්‍ය ගබඩා කිරීමේ උපකරණ (සිලෝ සහ ටොන් බෑග් ඉවත් කරන්නා)
• කාණ්ඩගත කිරීමේ සහ කිරුම් ක්‍රමය (ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය සහ ආකලන)
• මිශ්‍රකය සහ ඇසුරුම් යන්ත්‍රය
• පාලන පද්ධතිය
• සහායක උපකරණ
වියළීම සහ පිරික්සීමේ කොටස
තෙත් වැලි ආප්ප
තෙත් වැලි ආප්පය වියළීම සඳහා තෙත් වැලි ලබා ගැනීමට සහ ගබඩා කිරීමට භාවිතා කරයි. පරිමාව (සම්මත ධාරිතාව 5T) පරිශීලක අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. වැලි ආප්පයේ පතුලේ ඇති පිටවීම පටි පෝෂකයකට සම්බන්ධ කර ඇත. ව්‍යුහය සංයුක්ත හා සාධාරණ, ශක්තිමත් සහ කල් පවතින ය.
පටි වාහකය
පටි වාහකය තෙත් වැලි වියළන යන්ත්‍රයට යැවීමට සහ වියළන ලද වැලි කම්පන තිරයට හෝ ඕනෑම නම් කරන ලද ස්ථානයකට ගෙන යාමට භාවිතා කරයි. අපි නයිලෝන් වාහක පටිය භාවිතා කරමු, එය ඉහළ ශක්තියක්, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ දිගු ආයු කාලයක් ඇත.
පටි පෝෂකය
තෙත් වැලි වියළන යන්ත්‍රයට ඒකාකාරව පෝෂණය කිරීම සඳහා පටි පෝෂකය ප්‍රධාන උපකරණය වන අතර, වියළීමේ බලපෑම සහතික කළ හැක්කේ ද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව පෝෂණය කිරීමෙන් පමණි. පෝෂකය විචල්‍ය සංඛ්‍යාත වේග නියාමනය කරන මෝටරයකින් සමන්විත වන අතර, හොඳම වියළීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා පෝෂණ වේගය අත්තනෝමතික ලෙස සකස් කළ හැකිය. ද්‍රව්‍ය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා එය සායක් වාහක පටියක් භාවිතා කරයි.
සිලින්ඩර තුනක භ්‍රමණ වියළනය
සිලින්ඩර තුනේ භ්‍රමණ වියළනය යනු තනි සිලින්ඩර භ්‍රමණ වියළනය මත පදනම්ව වැඩිදියුණු කරන ලද කාර්යක්ෂම හා බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ නිෂ්පාදනයකි.
සිලින්ඩරයේ තට්ටු තුනේ බෙර ව්‍යුහයක් ඇති අතර, එමඟින් ද්‍රව්‍යය සිලින්ඩරය තුළ තුන් වරක් ප්‍රතිනිර්මාණය කළ හැකි අතර එමඟින් ප්‍රමාණවත් තාප හුවමාරුවක් ලබා ගත හැකි අතර, තාප උපයෝගිතා අනුපාතය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කළ හැකිය.
කම්පනය වන තිරය
වියළීමෙන් පසු, නිමි වැලි (ජල ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් 0.5% ට වඩා අඩුය) කම්පන තිරයට ඇතුළු වන අතර, එය විවිධ අංශු ප්‍රමාණවලට පෙරා අවශ්‍යතා අනුව අදාළ විසර්ජන වරායන්ගෙන් මුදා හැරිය හැක. සාමාන්‍යයෙන්, තිර දැලෙහි ප්‍රමාණය 0.63mm, 1.2mm සහ 2.0mm වේ, නිශ්චිත දැල් ප්‍රමාණය තෝරාගෙන සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව තීරණය කරනු ලැබේ.
දූවිලි එකතු කරන්නා සහ සහායක උපකරණ
සුළි කුණාටුව
එය නල මාර්ගයක් හරහා වියළන යන්ත්‍රයේ අවසාන ආවරණයේ වායු පිටවීමට සම්බන්ධ කර ඇති අතර, වියළනය තුළ ඇති උණුසුම් දුම් වායුව සඳහා පළමු දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපකරණය ද වේ. තනි සුළි කුණාටුව සහ ද්විත්ව සුළි සුළං කාණ්ඩය වැනි විවිධ ව්‍යුහයන් තෝරා ගත හැකිය.
ආවේග දූවිලි එකතු කරන්නා
එය වියළුම් රේඛාවේ තවත් දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපකරණයකි. එහි අභ්‍යන්තර බහු-කණ්ඩායම් පෙරහන් බෑග් ව්‍යුහය සහ ස්පන්දන ජෙට් සැලසුම මඟින් දූවිලි සහිත වාතයේ දූවිලි ඵලදායී ලෙස පෙරීමට සහ එකතු කිරීමට හැකි වන අතර එමඟින් පිටාර වාතයේ දූවිලි ප්‍රමාණය 50mg/m³ ට වඩා අඩු වන අතර එමඟින් එය පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කෙරේ. අවශ්‍යතා අනුව, තෝරා ගැනීම සඳහා DMC32, DMC64, DMC112 වැනි මාදිලි දුසිම් ගණනක් අප සතුව ඇත.
වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන කොටස
එසවුම් සහ ප්‍රවාහන උපකරණ
බකට් සෝපානය
ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය, රසායනික, ලෝහ විද්‍යාත්මක සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත නිෂ්පාදනය කිරීමේදී වැලි, බොරළු, තලා දැමූ ගල්, පීට්, ස්ලැග්, ගල් අඟුරු වැනි තොග ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩව සිරස් අතට ප්‍රවාහනය කිරීම සඳහා බාල්දි සෝපානය නිර්මාණය කර ඇත.
ඉස්කුරුප්පු වාහකය
වියළි කුඩු, සිමෙන්ති වැනි දුස්ස්රාවී නොවන ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය සඳහා ඉස්කුරුප්පු වාහකය සුදුසු වේ. වියළි කුඩු, සිමෙන්ති, ජිප්සම් කුඩු සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන රේඛාවේ මික්සර් වෙත ප්‍රවාහනය කිරීමට සහ මිශ්‍ර නිෂ්පාදන නිමි නිෂ්පාදන ආප්පයට ප්‍රවාහනය කිරීමට එය භාවිතා කරයි. අපගේ සමාගම විසින් සපයන ලද ඉස්කුරුප්පු වාහකයේ පහළ කෙළවර පෝෂක ආප්පයකින් සමන්විත වන අතර, සේවකයින් අමුද්‍රව්‍ය ආප්පයට දමයි. ඉස්කුරුප්පු ඇණ මිශ්‍ර වානේ තහඩුවකින් සාදා ඇති අතර, ඝනකම ප්‍රවාහනය කළ යුතු විවිධ ද්‍රව්‍යවලට අනුරූප වේ. බෙයාරින් මත දූවිලි වල බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා සම්ප්‍රේෂක පතුවළේ කෙළවර දෙකම විශේෂ මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහයක් භාවිතා කරයි.
අමුද්‍රව්‍ය ගබඩා කිරීමේ උපකරණ (සිලෝ සහ ටොන් බෑග් ඉවත් කරන්නා)
සිමෙන්ති, වැලි, දෙහි ආදිය සඳහා සයිලෝ.
සිලෝ (ගලවා දැමිය හැකි නිර්මාණය) සිමෙන්ති ට්‍රක් රථයකින් සිමෙන්ති ලබා ගැනීමට, ගබඩා කිරීමට සහ ඉස්කුරුප්පු වාහකයක් ඔස්සේ බැචින් පද්ධතියට ලබා දීමට නිර්මාණය කර ඇත.
සිලෝවට සිමෙන්ති පැටවීම වායුමය සිමෙන්ති නල මාර්ගයක් හරහා සිදු කෙරේ. ද්‍රව්‍ය එල්ලීම වැළැක්වීම සහ බාධාවකින් තොරව බෑම සහතික කිරීම සඳහා, සිලෝවේ පහළ (කේතු) කොටසෙහි වාතනය කිරීමේ පද්ධතියක් සවි කර ඇත.
ටොන් බෑග් ඉවත් කරන්නා
සම්මත ලෙස, ආප්පය "බිග්-බෑග්" වර්ගයේ මෘදු බහාලුම් ඉරා දැමීම සඳහා බ්‍රේකරයකින් සමන්විත වන අතර, ආප්පයෙන් තොග ද්‍රව්‍ය ගලායාම සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කිරීමට, වැසීමට සහ නියාමනය කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති සමනල කපාටයකි. සේවාදායකයාගේ ඉල්ලීම පරිදි, තොග ද්‍රව්‍ය බෑම උත්තේජනය කිරීම සඳහා ආප්පය මත විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික කම්පන යන්ත්‍රයක් ස්ථාපනය කළ හැකිය.
• කාණ්ඩගත කිරීමේ සහ කිරුම් ක්‍රමය (ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය සහ ආකලන)
ආප්ප කිරා බැලීම සඳහා ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය
කිරුම් ආප්පය ආප්ප, වානේ රාමුවක් සහ බර සෛලයකින් සමන්විත වේ (කිරුම් ආප්පයේ පහළ කොටස විසර්ජන ඉස්කුරුප්පුවකින් සමන්විත වේ). කිරුම් ආප්පය සිමෙන්ති, වැලි, මැස්සන් අළු, සැහැල්ලු කැල්සියම් සහ බර කැල්සියම් වැනි අමුද්‍රව්‍ය කිරා බැලීම සඳහා විවිධ මෝටාර් රේඛා වල බහුලව භාවිතා වේ. වේගවත් බැචින් වේගය, ඉහළ මිනුම් නිරවද්‍යතාවය, ශක්තිමත් බහුකාර්යතාව යන වාසි එයට ඇති අතර විවිධ තොග ද්‍රව්‍ය හැසිරවිය හැකිය.
ආකලන කාණ්ඩ පද්ධතිය
මික්සර් සහ ඇසුරුම් යන්ත්‍රය
වියළි මෝටාර් මික්සර්
වියළි මෝටාර් මික්සර් යනු වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛාවේ මූලික උපකරණය වන අතර එය මෝටාර් වල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි.විවිධ වර්ගයේ මෝටාර් අනුව විවිධ මෝටාර් මික්සර් භාවිතා කළ හැකිය.
තනි පතුවළ නගුල කොටස් මික්සර්
නගුල කොටස් මිශ්‍රණයේ තාක්ෂණය ප්‍රධාන වශයෙන් ජර්මනියෙන් පැමිණි අතර, එය මහා පරිමාණ වියළි කුඩු මෝටාර් නිෂ්පාදන මාර්ගවල බහුලව භාවිතා වන මිශ්‍රණයකි. නගුල කොටස් මිශ්‍රණය ප්‍රධාන වශයෙන් පිටත සිලින්ඩරයක්, ප්‍රධාන පතුවළක්, නගුල කොටස් සහ නගුල කොටස් හසුරුවලින් සමන්විත වේ. ප්‍රධාන පතුවළේ භ්‍රමණය මඟින් නගුල වැනි තල අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වීමට හේතු වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යය දෙපැත්තටම වේගයෙන් චලනය වන අතර එමඟින් මිශ්‍ර කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගනී. ඇවිස්සීමේ වේගය වේගවත් වන අතර සිලින්ඩරයේ බිත්තියේ පියාඹන පිහියක් සවි කර ඇති අතර එමඟින් ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් විසුරුවා හැරිය හැකි අතර එමඟින් මිශ්‍ර කිරීම වඩාත් ඒකාකාරී සහ වේගවත් වන අතර මිශ්‍ර කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය ඉහළ මට්ටමක පවතී.
තනි පතුවළ නගුල කොටස් මික්සර් (කුඩා විසර්ජන දොර)
තනි පතුවළ නගුල කොටස් මික්සර් (විශාල විසර්ජන දොර)
තනි පතුවළ නගුල කොටස් මික්සර් (අධිවේගී රාත්‍රී භෝජන)
ද්විත්ව පතුවළ පැඩල් මික්සර්
නිෂ්පාදන ආප්ප
නිමි නිෂ්පාදන ආප්පය යනු මිශ්‍ර නිෂ්පාදන ගබඩා කිරීම සඳහා මිශ්‍ර ලෝහ වානේ තහඩු වලින් සාදන ලද සංවෘත සිලෝවකි. සිලෝවේ ඉහළ කොටස පෝෂක වරායක්, හුස්ම ගැනීමේ පද්ධතියක් සහ දූවිලි එකතු කිරීමේ උපාංගයකින් සමන්විත වේ. සිලෝවේ කේතු කොටස වායුමය කම්පන යන්ත්‍රයකින් සහ ආප්පයේ ද්‍රව්‍ය අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා ආරුක්කු බිඳීමේ උපාංගයකින් සමන්විත වේ.
කපාට බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය
විවිධ පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා අනුව, ඔබේ තේරීම සඳහා අපට විවිධ වර්ගයේ ඇසුරුම් යන්ත්‍ර තුනක්, ප්‍රේරක වර්ගය, වාතය පිඹින වර්ගය සහ වාතය පාවෙන වර්ගය ලබා දිය හැකිය. කිරුම් මොඩියුලය කපාට බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ මූලික කොටසයි. අපගේ ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ භාවිතා කරන කිරුම් සංවේදකය, කිරුම් පාලකය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික පාලන සංරචක සියල්ලම පළමු පන්තියේ වෙළඳ නාම වන අතර, විශාල මිනුම් පරාසයක්, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, සංවේදී ප්‍රතිපෝෂණයක් සහ කිරුම් දෝෂය ± 0.2% විය හැකි අතර, ඔබේ අවශ්‍යතා සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලිය හැකිය.
පාලන කැබිනට්ටුව
ඉහත ලැයිස්තුගත කර ඇති උපකරණ මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ මූලික වර්ගය වේ.
සේවා ස්ථානයේ දූවිලි අඩු කිරීමට සහ සේවකයින්ගේ වැඩ කරන පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, කුඩා ස්පන්දන දූවිලි එකතු කරන්නෙකු ස්ථාපනය කළ හැකිය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඔබගේ අවශ්‍යතා අනුව අපට විවිධ වැඩසටහන් සැලසුම් සහ වින්‍යාසයන් කළ හැකිය.
සහායක උපකරණ
සේවා ස්ථානයේ දූවිලි අඩු කිරීමට සහ සේවකයින්ගේ වැඩ කරන පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, කුඩා ස්පන්දන දූවිලි එකතු කරන්නෙකු ස්ථාපනය කළ හැකිය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඔබගේ අවශ්‍යතා අනුව අපට විවිධ වැඩසටහන් සැලසුම් සහ වින්‍යාසයන් කළ හැකිය.
අයදුම් විෂය පථය
සමාගම් පැතිකඩ
CORINMAC-සහයෝගය සහ ජයග්‍රහණය, මෙය අපගේ කණ්ඩායම් නාමයේ ආරම්භයයි.
මෙය අපගේ මෙහෙයුම් මූලධර්මය ද වේ: කණ්ඩායම් වැඩ සහ ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ සහයෝගීතාවය තුළින්, පුද්ගලයන්ට සහ ගනුදෙනුකරුවන්ට වටිනාකමක් නිර්මාණය කර, පසුව අපගේ සමාගමේ වටිනාකම අවබෝධ කර ගන්න.
2006 දී ආරම්භ කළ දා සිට, CORINMAC ප්‍රායෝගික හා කාර්යක්ෂම සමාගමක් වී ඇත. පාරිභෝගිකයින්ගේ සාර්ථකත්වය අපගේ සාර්ථකත්වය බව අපි ගැඹුරින් වටහාගෙන ඇති බැවින්, පාරිභෝගිකයින්ට වර්ධනය සහ ඉදිරි ගමනක් අත්කර ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ උපකරණ සහ ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන මාර්ග ලබා දීමෙන් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා හොඳම විසඳුම් සොයා ගැනීමට අපි කැපවී සිටිමු!
පාරිභෝගික පැමිණීම්
CORINMAC වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු. CORINMAC හි වෘත්තීය කණ්ඩායම ඔබට පුළුල් සේවාවන් පිරිනමයි. ඔබ කුමන රටකින් පැමිණියත්, අපට ඔබට වඩාත්ම සැලකිලිමත් සහාය ලබා දිය හැකිය. වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන කම්හල්වල අපට පුළුල් අත්දැකීම් තිබේ. අපි අපගේ අත්දැකීම් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ බෙදා ගන්නා අතර ඔවුන්ගේම ව්‍යාපාරයක් ආරම්භ කර මුදල් ඉපයීමට ඔවුන්ට උදව් කරන්නෙමු. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ විශ්වාසය සහ සහයෝගයට අපි ස්තූතිවන්ත වෙමු!
නැව්ගත කිරීම සඳහා ඇසුරුම් කිරීම
CORINMAC සතුව වෘත්තීය සැපයුම් සහ ප්‍රවාහන හවුල්කරුවන් සිටින අතර ඔවුන් වසර 10 කට වැඩි කාලයක් සහයෝගයෙන් කටයුතු කර ඇති අතර ගෙයින් ගෙට උපකරණ බෙදා හැරීමේ සේවා සපයයි.
පරිශීලක ප්‍රතිපෝෂණය
අපගේ නිෂ්පාදන එක්සත් ජනපදය, රුසියාව, කසකස්තානය, කිර්ගිස්තානය, උස්බෙකිස්තානය, ටර්ක්මෙනිස්තානය, මොන්ගෝලියාව, වියට්නාමය, මැලේසියාව, සෞදි අරාබිය, එක්සත් අරාබි එමීර් රාජ්‍යය, කටාර්, පේරු, චිලී, කෙන්යාව, ලිබියාව, ගිනියාව, ටියුනීසියාව ඇතුළු රටවල් 40 කට අධික සංඛ්‍යාවක හොඳ නමක් සහ පිළිගැනීමක් ලබා ඇත.
ප්‍රවාහන බෙදාහැරීම
CORINMAC සතුව වෘත්තීය සැපයුම් සහ ප්‍රවාහන හවුල්කරුවන් සිටින අතර ඔවුන් වසර 10 කට වැඩි කාලයක් සහයෝගයෙන් කටයුතු කර ඇති අතර ගෙයින් ගෙට උපකරණ බෙදා හැරීමේ සේවා සපයයි.
පාරිභෝගික අඩවියට ප්‍රවාහනය
ස්ථාපනය සහ කොමිස් කිරීම
CORINMAC ආයතනය ස්ථානීය ස්ථාපනය සහ කොමිස් කිරීමේ සේවා සපයයි. ඔබගේ අවශ්‍යතා අනුව අපට වෘත්තීය ඉංජිනේරුවන් ඔබේ අඩවියට යැවිය හැකි අතර උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා ස්ථානීය පුද්ගලයින් පුහුණු කළ හැකිය. අපට වීඩියෝ ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශ සේවා ද සැපයිය හැකිය.
ස්ථාපන පියවර මාර්ගෝපදේශය
ඇඳීම
සමාගම් සැකසුම් හැකියාව
සහතික
අපව තෝරා ගන්නේ ඇයි?
අපි පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව පුද්ගලාරෝපිත විසඳුම් සපයන්නෙමු, පාරිභෝගිකයින්ට උසස් තාක්ෂණය, හොඳින් සාදන ලද, වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් නිෂ්පාදන උපකරණවල විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අවශ්‍ය වන එක්-නැවතුම් මිලදී ගැනීමේ වේදිකාවක් සපයන්නෙමු.
වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා සෑම රටකටම තමන්ගේම අවශ්‍යතා සහ වින්‍යාසයන් ඇත. අපගේ කණ්ඩායමට විවිධ රටවල පාරිභෝගිකයින්ගේ විවිධ ලක්ෂණ පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් සහ විශ්ලේෂණයක් ඇති අතර, වසර 10 කට වැඩි කාලයක් විදේශීය ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ සන්නිවේදනය, හුවමාරු සහ සහයෝගීතාවයේ පොහොසත් අත්දැකීම් රැස් කර ගෙන ඇත. විදේශීය වෙළඳපොළවල අවශ්‍යතාවලට ප්‍රතිචාර වශයෙන්, අපට කුඩා, බුද්ධිමත්, ස්වයංක්‍රීය, අභිරුචිකරණය කළ හෝ මොඩියුලර් වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් නිෂ්පාදන මාර්ගයක් සැපයිය හැකිය. ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය, රුසියාව, කසකස්තානය, කිර්ගිස්තානය, උස්බෙකිස්තානය, ටර්ක්මෙනිස්තානය, මොන්ගෝලියාව, වියට්නාමය, මැලේසියාව, සෞදි අරාබිය, එක්සත් අරාබි එමීර් රාජ්‍යය, කටාර්, පේරු, චිලී, කෙන්යාව, ලිබියාව, ගිනියාව, ටියුනීසියාව ඇතුළු රටවල් 40 කට වැඩි ගණනක අපගේ නිෂ්පාදන හොඳ නමක් සහ පිළිගැනීමක් ලබා ඇත.
වසර 16ක සමුච්චය හා ගවේෂණයෙන් පසු, අපගේ කණ්ඩායම එහි වෘත්තීයභාවය සහ හැකියාව සමඟ වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් කර්මාන්තයට දායක වනු ඇත.
අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් කෙරෙහි සහයෝගීතාවයෙන් සහ දැඩි ආශාවකින් ඕනෑම දෙයක් කළ හැකි බව අපි විශ්වාස කරමු.
අපගේ නිෂ්පාදන
නිර්දේශිත නිෂ්පාදන
තීරු ඇසුරුම් යන්ත්‍රය (තීරු ඉවත් කරන්නා)
තීරු ඇසුරුම් යන්ත්‍රය (තීරු ඉවත් කිරීමේ යන්ත්‍රය) ඉහළ ශක්තියකින් යුත් තීරු මගින් සහය දක්වන අතර වෙනස් කළ හැකි ක්‍රෑන්ක් ආම් රොබෝවකින් සමන්විත වේ. එය ඉවත් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම, පෝෂණය කිරීම සහ දූවිලි ඉවත් කිරීම වැනි කාර්යයන් ඒකාබද්ධ කරයි, බොහෝ අතින් මැදිහත්වීමකින් තොරව බෑග් සහ කොටු කළ ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීයව ඇසුරුම් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම, කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
තාක්ෂණික පරාමිතීන්
බලය: 6 kW තෙකලා 380V/50HZ (අභිරුචිකරණය කළ හැකිය)
භ්‍රමණ අරය: R2200mm
මානය: 2750x950x3250mm(LxWxH)
උපකරණ බර: 800 KG
වායු සැපයුම් පීඩනය: 0.5-0.8Mpa
වායු සැපයුම: >0.01m³/h
යාන්ත්‍රික බාහු බර (ගෙවුම් බර): 80kg
ඉවත් කිරීමේ වේගය: පැයකට බෑග් 120ක්
උපරිම උස: 2000mm ට අඩු (බිම සිට උස)
ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය කිරුම් උපකරණ
විශේෂාංග:
- 1. කිරුම් ආප්පයේ හැඩය කිරුම් ද්‍රව්‍ය අනුව තෝරා ගත හැකිය.
- 2. ඉහළ නිරවද්‍යතා සංවේදක භාවිතා කරමින්, බර කිරා බැලීම නිවැරදි වේ.
- 3. කිරුම් උපකරණය හෝ PLC පරිගණකය මගින් පාලනය කළ හැකි සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය කිරුම් පද්ධතිය
ඉහළ තිරගත කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත කම්පන තිරය...
විශේෂාංග:
1. පුළුල් පරාසයක භාවිතය, පෙරන ලද ද්‍රව්‍ය ඒකාකාර අංශු ප්‍රමාණය සහ ඉහළ පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් ඇත.
2. විවිධ අවශ්‍යතා අනුව තිර ස්ථර ප්‍රමාණය තීරණය කළ හැක.
3. පහසු නඩත්තුව සහ අඩු නඩත්තු සම්භාවිතාව.
4. වෙනස් කළ හැකි කෝණයක් සහිත කම්පන එක්සයිටර් භාවිතා කිරීමෙන් තිරය පිරිසිදුයි; බහු ස්ථර සැලසුම භාවිතා කළ හැකිය, ප්‍රතිදානය විශාලයි; සෘණ පීඩනය ඉවත් කළ හැකි අතර පරිසරය හොඳයි.
තවත් බලන්න
ස්වයංක්‍රීය ස්ට්‍රෙච් හුඩර්
සීතල දිගු කිරීමේ හුඩර් යනු ප්‍රධාන වශයෙන් සීතල දිගු කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතයෙන් භාණ්ඩ පටලයකින් තදින් ඔතා, ආරක්ෂාව සහ ස්ථාවරත්වය ලබා දීම සඳහා භාවිතා කරන ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ වර්ගයකි. සීතල දිගු කිරීමේ තාක්ෂණයට උණුසුම අවශ්‍ය නොවන අතර, සාම්ප්‍රදායික තාප හැකිලීමේ ඇසුරුම්වලට සාපේක්ෂව ආසන්න වශයෙන් 30% ක වැඩි ශක්තියක් ඉතිරි කරයි. තවද, තුනී, ඉහළ දෘඩතාවයකින් යුත් පටල භාවිතා කිරීම (ඝනකම 10%-30% කින් අඩු කළ හැක) හරිත ඇසුරුම්කරණයට නැඹුරුව සමඟ සමපාත වන පරිදි ද්‍රව්‍යමය පිරිවැය සහ ප්ලාස්ටික් පරිභෝජනය අඩු කරයි.
තාක්ෂණික පරාමිතීන්
පැලට් ප්‍රමාණය: L1000-1400 x W1000-1400 x H120-150 මි.මී.
පැලට් උස: 800-2100 මි.මී. (පැලට් සමඟ)
පටල ඝණකම: මයික්‍රෝන 80-150
ගොඩගැසීමේ වේගය: 30-60 පැලට්/පැයට
වායු පරිභෝජනය: 20 Nm³/h
බලශක්ති පරිභෝජනය: 20 KW
සිරස් වියළි මෝටාර් නිෂ්පාදන රේඛාව CRL-3
ධාරිතාව:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
තවත් බලන්න
අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක් සහිත වියළන නිෂ්පාදන මාර්ගය...
විශේෂාංග සහ වාසි:
1. සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවම ඒකාබද්ධ පාලන සහ දෘශ්‍ය මෙහෙයුම් අතුරුමුහුණතක් භාවිතා කරයි.
2. සංඛ්‍යාත පරිවර්තනය මගින් ද්‍රව්‍ය පෝෂණ වේගය සහ වියළන යන්ත්‍රයේ භ්‍රමණ වේගය සකස් කරන්න.
3. දාහක බුද්ධිමත් පාලනය, බුද්ධිමත් උෂ්ණත්ව පාලන කාර්යය.
4. වියලන ලද ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය අංශක 60-70 ක් වන අතර, එය සිසිලනය නොමැතිව සෘජුවම භාවිතා කළ හැකිය.